האם אתה מחפש ספק מכונות עיבוד cnc מדויק בסין? PTJ יש יותר מ 10 שנות ניסיון מקצועי בכרסום CNC / 5 צירים וסיבובי עיבוד CNC וביצוע שוויצרי כדי להתאים לכל הצרכים שלך. קבל הצעת מחיר מיידית: [email protected]

רשימת התקנים לקבלת ייצור עובש

רשימת התקנים לקבלת ייצור עובש

רשימת התקנים לקבלת ייצור עובש

מראה מוצר מעוצב, גודל, התאמה

  • 1. אסור להכניס פגמים על משטח המוצר: חוסר חומר, שרוף, לבן עליון, קו לבן, שיא, שלפוחיות, הלבנה (או סדקים, שבירה), אפייה וקמטים.
  • 2. סימן ריתוך: בדרך כלל, אורך סימן ריתוך ניקוב עגול אינו יותר מ-5 מ"מ, ואורך סימן ריתוך ניקוב בצורת מיוחד הוא פחות מ-15 מ"מ, וחוזק סימן הריתוך יכול לעבור את מבחן הבטיחות הפונקציונלית.
  • 3. הצטמקות: אסור להתכווץ באזורים ברורים, ומותרת הצטמקות קלה באזורים לא ברורים (ללא שקעים ביד).
  • 4. באופן כללי, השטיחות של מוצרים קטנים היא פחות מ-0.3 מ"מ. אם יש דרישות הרכבה, יש להבטיח את דרישות ההרכבה.
  • 5. לא צריכים להיות קווי אוויר או פרחי חומר במראה הברור, ובדרך כלל לא יהיו במוצר בועות אוויר.
  • 6. הצורה הגיאומטרית ודיוק הממדים של המוצר צריכים לעמוד בדרישות של שרטוט התבנית הרשמי והיעיל (או קובץ תלת מימד). סובלנות המוצר צריכה להיות מבוססת על עקרון הסובלנות. ה פיר סובלנות גודל היא סובלנות שלילית, וסובלנות גודל החור היא סובלנות חיובית. ללקוחות יש כנדרש, כנדרש.
  • 7. עובי דופן המוצר: עובי דופן המוצר נדרש בדרך כלל להיות עובי דופן ממוצע, עובי דופן לא ממוצע צריך לעמוד בדרישות השרטוט, והסבילות צריכה להיות -0.1 מ"מ בהתאם למאפייני התבנית.
  • 8. תיאום מוצר: מעטפת פני השטח והמעטפת התחתונה מותאמות – חוסר יישור פני השטח הוא פחות מ-0.1 מ"מ, ולא אמורות להיות שריטות. החורים, הפירים והמשטחים שיש להם את דרישות ההתאמה חייבים להבטיח את מרווח ההתאמה ואת דרישות השימוש.

מראה עובש

  • 1. לוחית התבנית מלאה, התווים ברורים והסידור מסודר.
  • 2. יש להדביק את לוחית השם על רגל התבנית קרוב לתבנית ולזווית ההתייחסות. לוחית השם אמינה ולא פשוטה לקילוף.
  • 3. פיית מי הקירור צריכה להיות עשויה מפקק בלוק פלסטיק. אם הלקוח דורש אחרת, אנא פעל לפי הדרישות.
  • 4. זרבובית מי הקירור לא צריכה לבלוט מפני השטח של בסיס התבנית.
  • 5. יש לעבד את זרבובית הקירור עם קידוח נגדי, קוטר הסלילה הוא 25 מ"מ, 30 מ"מ, 35 מ"מ שלושה מפרט, הפתח מסוגר, הסגירה צריכה להיות זהה.
  • 6. זרבובית מי הקירור צריכה להיות בעלת סימני כניסה ויציאה.
  • 7. סימון תווים ומספרים באנגלית צריכים להיות גדולים מ -5.
  • 8. המיקום הוא 10 מ"מ ישירות מתחת לברז, והכתיבה צריכה להיות ברורה, יפה, מסודרת ומרווחת באופן שווה.
  • 9. אביזרי עובש לא אמורים להשפיע על ההרמה והאחסון של תבניות. במהלך ההתקנה ישנם גלילי שמן חשופים, ברזים, מנגנון איפוס מראש וכדומה, אותם יש להגן ברגליים תומכות.
  • 10. יש לתקן את התקנת רגל התמיכה על בסיס התבנית בעזרת ברגים העוברים ברגל התמיכה, ואת רגל התמיכה הארוכה מדי ניתן להדק לבסיס התבנית בעזרת עמוד הברגה חיצוני מעובד.
  • 11. גודל חור המפלט של התבנית אמור לעמוד בדרישות מכונת ההזרקה שצוינה. למעט תבניות קטנות, מרכז אחד לא יכול לשמש לפליטה.
  • 12. טבעת המיקום צריכה להיות קבועה ואמינה. קוטר הטבעת הוא 100 מ"מ ו-250 מ"מ. טבעת המיקום גבוהה ב-10-20 מ"מ מהצלחת התחתונה. אלא אם ביקשו אחרת על ידי הלקוחות.
  • 13. הממדים החיצוניים של התבנית צריכים לעמוד בדרישות של מכונת ההזרקה המיועדת.
  • 14. עבור תבניות עם דרישות כיוון, יש להשתמש בחץ לציון כיוון ההתקנה על התבנית הקדמית או התבנית האחורית. צריך להיות "UP" ליד החץ. החץ והטקסט שניהם צהובים וגובה הטקסט הוא 50 מ"מ.
  • 15. על פני בסיס התבנית לא יהיו בורות, סימני חלודה, טבעות מיותרות, אדי מים פנימה והחוצה, חורי שמן וכו' ופגמים המשפיעים על המראה.
  • 16. התבניות צריכות להיות קלות להנפה ולהובלה. אסור לפרק חלקי עובש במהלך ההנפה. אסור שאסור להרים טבעות הרמה לברזים, גלילי שמן, מוטות לאיפוס מראש וכו '.

חומר עובש וקשיות

  • 1. בסיס התבנית צריך להיות בסיס עובש סטנדרטי העומד בתקן.
  • 2. החומר של חלקים יוצרי עובש ומערכת השערים (הליבה, תוספת תבנית נעה וקבועה, הוספה ניידת, קונוס הסחה, מוט דחיפה, שפוך תותב) עשוי מחומרים בעלי ביצועים גבוהים מ-40Cr.
  • 3. בעת יציקת פלסטיק שקל להחליד לתבנית, החלקים המעוצבים צריכים להיות עשויים מחומרים עמידים בפני קורוזיה, או על משטח היציקה לנקוט באמצעים נגד קורוזיה.
  • 4. הקשיות של החלקים המעוצבים לא צריכה להיות נמוכה מ-50HRC, או שהקשיות של טיפול התקשות פני השטח צריכה להיות גבוהה מ-600HV.

עובש החוצה, אפס, שלוף את הליבה, השתתף

  • 1. הפליטה צריכה להיות חלקה, ללא שיבוש, וללא צליל לא תקין.
  • 2. יש ללטש את המשטח העליון המשופע והמשטח העליון המוטה נמוך יותר ממשטח הליבה.
  • 3. יש לספק לחלקי ההזזה חריצי שמן, ויש צורך לנטרל את פני השטח, וקשיות פני השטח לאחר הטיפול היא מעל HV700.
  • 4. לכל מוטות המפלט צריך להיות מיקום סיבוב עצירה, וכל מוט מפלט צריך להיות ממוספר.
  • 5. יש להגביל את מרחק הפליטה באמצעות בלוק גבול.
  • 6. יש להשתמש בחלקים סטנדרטיים לקפיץ החזרה, ואין ללטש או לנתק את שני קצוות הקפיץ.
  • 7. החלקה ומשיכת ליבה צריכה להיות מגבלת שבץ, שקופית קטנה מוגבלת על ידי קפיץ, אם האביב אינו נוח להתקנה, ניתן להשתמש בורג גלי; משיכת ליבת גליל חייבת להיות עם מתג שבץ.
  • 8. בדרך כלל, מוטות הנחייה משופעים משמשים למשיכת ליבה של המחוונים, והזווית של מוטות ההכוונה המשופעים צריכה להיות קטנה ב-2°-3° מזווית משטח הנעילה של המחוון. אם מהלך המחוון ארוך מדי, יש להשתמש בגליל השמן לציור.
  • 9. כאשר מכוסה משטח הקצה של משיכת הליבה המהווה חלק מהגליל, על הצילינדר להיות מצויד במנגנון נעילה עצמי.
  • 10. צריכות להיות צלחות עמידות בפני שחיקה מתחת למחוונים הגדולים ברוחב המחוון של יותר מ-150 מ"מ. חומר הלוח העמיד בפני שחיקה צריך להיות T8A, והקשיות לאחר טיפול בחום היא HRC50-55. הצלחת העמידה בפני שחיקה גבוהה ב-0.05-0.1 מ"מ מהמשטח הגדול. מיכל לייצור שמן.
  • 11. מוט המפלט לא אמור לנוע מעלה ומטה.
  • 12. הוסף דוקרנים על המוט העליון, וכיוון הדוקרנים צריך להיות עקבי, כך שהדוקרנים יהיו קלים להסרה מהמוצר.
  • 13. הפער התואם בין חור סיכת המפלט לסיכת המפלט, אורך קטע האיטום וחספוס פני השטח של חור סיכת המפלט צריך להיות בהתאם לדרישות של תקני הארגון הרלוונטיים.
  • 14. המוצר צריך להיות נוח למפעיל להסרתו.
  • 15. כאשר המוצר נפלט, קל לעקוב אחר החלק העליון המשופע, ועל המוט העליון להיות מחורץ או חרוט.
  • 16. הבלוק העליון הקבוע על המוט העליון צריך להיות יציב ואמין, יש לעבד את החלקים הלא מעוצבים סביב ההיקף בשיפוע של 3 ° -5 °, ולפרוס את הפריפריה התחתונה.
  • 17. לא אמורים להיות כיסויי ברזל בחור מעבר השמן על בסיס התבנית.
  • 18. פני הקצה של מוט ההחזרה שטוחים ואין ריתוך נקודתי. אין אטם בתחתית ראש העובר, ריתוך נקודתי.
  • 19. צלחת השער של תבנית שלוש הלוחות מחליקה בצורה חלקה, וקל לפתיחת לוח השער.
  • 20. יש לסדר מוטות הגבלת תבניות שלוש צלחות משני צידי כיוון התקנת התבנית, או להוסיף צלחות משיכה לבסיס התבנית כדי למנוע ממוטות הגבול להפריע למפעיל.
  • 21. מעגל השמן ומעבר האוויר צריכים להיות חלקים, ואיפוס המפלט ההידראולי צריך להיות במקום.
  • 22. יש לפתוח יציאת פליטה בתחתית שרוול ההנחיה.
  • 23. לא אמור להיות פער בהתקנת סיכת המיקום.

מערכת קירור וחימום

  • 1. יש לבטל את החסימה של מערכת הקירור או החימום במלואה.
  • 2. החותם צריך להיות אמין, המערכת לא צריכה לדלוף בלחץ של 0.5MPa, וקל לתקן אותה
  • 3. הגודל והצורה של חריץ האיטום שנפתח על בסיס התבנית צריכים לעמוד בדרישות התקנים הרלוונטיים.
  • 4. יש למרוח שומן על טבעת האיטום בעת הנחתו, והוא צריך להיות גבוה יותר משטח בסיס התבנית לאחר הנחתו.
  • 5. מפרידי תעלות זרימת מים ושמן צריכים להיות עשויים מחומרים שאינם מחלידים בקלות.
  • 6. התבניות הקדמיות והאחוריות צריכות לאמץ שיטת אספקת מים מרכזית.

מערכת שער

  • 1. הגדרת השער לא אמורה להשפיע על מראה המוצר ולספק את מכלול המוצר.
  • 2. יש לתכנן את חתך האורך ואורכו בצורה סבירה, ולקצר את התהליך עד כמה שניתן מתוך הנחה להבטיח את איכות ההרכבה, ולקצר את שטח החתך כדי לקצר את זמן המילוי והקירור. יחד עם זאת, האובדן הפלסטי של מערכת המזיגה צריך להיות הכי פחות.
  • 3. החתך החלקי של רץ התבניות בעל שלוש הצלחות בחלק האחורי של צלחת התבנית הקדמית צריך להיות טרפזי או חצי עגול.
  • 4. לתבנית שלושת הלוחות יש מפסק חומרים על לוחית השער, קוטר כניסת השער צריך להיות פחות מ-3 מ"מ, ולראש הכדור יש מדרגה בעומק 3 מ"מ שקועה בצלחת השער.
  • 5. מוט המשיכה בקצה הכדור צריך להיות מקובע בצורה מהימנה, ניתן ללחוץ מתחת לטבעת המיקום, ניתן לקבע אותו עם ברגים ללא ראש, או ניתן ללחוץ עליו עם לוחית לחץ.
  • 6. יש לעבד את השערים והרצפים בהתאם לדרישות הגודל של השרטוטים, ואסור להשתמש במכונות השחזה והברקה ידניות.
  • 7. שער הנקודה צריך להיות בהתאם לדרישות המפרט.
  • 8. צריכה להיות הרחבה בקצה הקדמי של הרץ כחור שבלול קר.
  • 9. האבזם ההפוך בצורת Z של מוט המשיכה צריך לעבור מעבר חלק.
  • 10. הרץ על משטח הפרידה צריך להיות עגול, ואסור ליישר את התבניות הקדמיות והאחוריות.
  • 11. בשער הסמוי על מוט המפלט לא צריך להיות כיווץ פני השטח.
  • 12. הקוטר והעומק של חלל החומר הקר של מוצרים שקופים צריכים לעמוד בתקני העיצוב.
  • 13. קל להסיר את הידית, אין מראה שער במראה המוצר, ואין ידית שיורית במכלול המוצר.
  • 14. עבור השער הסמוי של הוו המעוקל, שני חלקי התוספת צריכים להיות ניטרידים, וקשיות פני השטח יכולה להגיע ל-HV700.

חלק דפוס, משטח פרידה, חריץ פליטה

  • 1. לא אמורים להיות אחידות, בורות, חלודה ופגמים אחרים המשפיעים על המראה על פני התבניות הקדמיות והאחוריות.
  • 2. הכנס מותאם למסגרת התבנית, וצריך להיות פער של פחות מ- 1 מ"מ מסביב לפינות המעוגלות.
  • 3. משטח הפרידה נשמר נקי ומסודר. אין גלגל שחיקה נייד להימנע מהאוויר, ולחלק האיטום אין שקעים.
  • 4. עומק חריץ הפליטה צריך להיות פחות מערך הצפה של הפלסטיק.
  • 5. המחקר וההפצה של הכניסות צריכים להיות במקום, עם מיקום חלק ומיקום אמין.
  • 6. יש למקם ולתקן את הכניסות, התוספות וכו 'בצורה מהימנה, יש למנוע את החלקים העגולים להסתובב, ולא יהיו כריות נחושת או ברזל מתחת לתוספות.
  • 7. פני הקצה של מוט המפלט תואמים את הליבה.
  • 8. לחלק המהווה את התבניות הקדמיות והאחוריות אין פגמים כמו חתכים ותקלות.
  • 9. את הצלעות יש לדחוף החוצה בצורה חלקה.
  • 10. עבור מוצרים של תבניות מרובות חללים, החלקים השמאליים והימניים הם סימטריים, ויש לציין L או R. אם ללקוח יש דרישות לתפקיד ולגודל, הוא צריך לעמוד בדרישות הלקוח. באופן כללי, הוסף אותו היכן שהוא אינו משפיע על המראה וההרכבה, וגודל הגופן הוא 1/8.
  • 11. משטח ההידוק של בסיס התבנית צריך להיות במקום, ולגעת ביותר מ 75% מהשטח.
  • 12. יש לסדר את מוט המפלט קרוב יותר לדופן הצדדית ולצד הצלעות והבוסים, ולהשתמש במוט מפלט גדול יותר.
  • 13. יש לציין את אותם מספרים 1, 2, 3 וכו '.
  • 14. יש לחקור ולהתאים כל משטח מגע, משטח חודר ומשטח פרידה.
  • 15. חלק האיטום של משטח הפרידה צריך לעמוד בתקני העיצוב. 10-20 מ"מ לתבניות בינוניות ו- 30-50 מ"מ לתבניות בקנה מידה גדול, והחלקים הנותרים מעובדים כדי להימנע מרווחים ריקים.
  • 16. מרקם העור והתזת החול צריכים לעמוד בדרישות הלקוח באופן שווה.
  • 17. עבור מוצרים עם דרישות למראה, על הברגים על המוצרים לכלול אמצעי נגד התכווצות.
  • 18. יש להשתמש בצינורות חיפוי לעמודי בורג בעומק של יותר מ- 20 מ"מ.
  • 19. עובי הקיר של המוצר צריך להיות אחיד, ויש לשלוט על הסטייה מתחת ל- 0.15 מ"מ.
  • 20. רוחב הצלעות צריך להיות פחות מ- 60% מעובי הקיר של המשטח החיצוני.
  • 21. תוספות הליבה על הגג הנוטה והמחוון צריכות להיות בעלות שיטת תיקון אמינה.
  • 22. התבנית הקדמית מוחדרת לתבנית האחורית או שהתבנית האחורית מוכנסת לתבנית הקדמית. יש לנעול את הסביבה עם משטחים משופעים ולעבד אותם במכונה כדי למנוע אוויר.

תהליך ייצור הזרקה

  • 1. התבנית צריכה להיות בעלת יציבות ייצור הזרקה ויכולת החזרה על התאמת פרמטר התהליך בטווח תנאי תהליך הזרקה רגילים.
  • 2. לחץ ההזרקה במהלך ייצור הזרקה צריך בדרך כלל להיות פחות מ- 85% מלחץ ההזרקה המקסימלי של מכונת ההזרקה.
  • 3. מהירות ההזרקה של התבנית במהלך ייצור ההזרקה, מהירות ההזרקה של שבץ שלושת הרבעים אינה פחותה מ -10% ממהירות ההזרקה המרבית המדורגת או יותר מ -90% ממהירות ההזרקה המרבית המדורגת.
  • 4. לחץ ההחזקה במהלך ייצור הזרקה צריך בדרך כלל להיות פחות מ- 85% מלחץ ההזרקה המרבי בפועל.
  • 5. כוח ההידוק במהלך ייצור הזרקה צריך להיות פחות מ 90% מכוח ההידוק המדורג של הדגם הרלוונטי.
  • 6. במהלך תהליך ייצור ההזרקה, יש להוציא את המוצר ואת חומר הזרבובית בקלות ובבטחה (הזמן הוא בדרך כלל לא יותר מ-2 שניות כל אחד).
  • 7. לתבניות עם הוספות, התוספות קלות להתקנה והתוספות קבועות באופן מהימן במהלך הייצור.

אריזה ומשלוח

  • 1. יש לנקות את חלל העובש ולהתיז אותו בשמן נגד חלודה.
  • 2. יש לצפות את חלקי הזזה בשמן סיכה.
  • 3. את כניסת תותב האשוח צריך לאטום בשומן.
  • 4. התבנית צריכה להיות מצוידת בחתיכת הידוק, והמפרט עונה על דרישות העיצוב.
  • 5. חלקי חילוף וחלקי שחיקה צריכים להיות מלאים, עם רשימה מפורטת ושם הספק.
  • 6. יש לנקוט באמצעי איטום למניעת כניסת חומרים זרים לתבנית מים, נוזלים, גז וכניסות ושקעי חשמל.
  • 7. ריססו צבע על המשטח החיצוני של התבנית, כנדרש על ידי הלקוח.
  • 8. יש לארוז תבניות באריזות עמידות ללחות, עמידות בפני מים ואנטי התנגשות, וללקוחות יש דרישות בהתאם לדרישותיהם.
  • 9. רישומי מוצר עובש, שרטוטים מבניים, ציורי מערכת קירור וחימום, רישומי רץ חמים, פרטי ספק חלקי חילוף וחומר עובש, הוראות הפעלה, דוח בדיקת עובש, תעודת בדיקת מפעל ומסמכים אלקטרוניים צריכים להיות מלאים.

קישור למאמר זה:רשימת התקנים לקבלת ייצור עובש

הצהרה מחודשת: אם אין הוראות מיוחדות, כל המאמרים באתר זה מקוריים. אנא ציין את המקור להדפסה חוזרת: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


רשימת התקנים לקבלת ייצור עובשדיוק 3, 4 ו -5 צירים עיבוד CNC שירותים עבור עיבוד שבבי אלומיניום, בריליום, פלדת פחמן, מגנזיום, עיבוד טיטניום, אינקונל, פלטינה, סגסוגת על, אצטל, פוליקרבונט, פיברגלס, גרפיט ועץ. מסוגל לעבד חלקים עד 98 אינץ' סיבוב קוטר. ו-+/-0.001 אינץ' סובלנות ישרות. תהליכים כוללים כרסום, חריטה, קידוח, קידוח, השחלה, הקשה, גיבוש, קביעה, קידוח נגדי, שקיעה נגדית, קידוח ו חיתוך לייזר. שירותים משניים כגון הרכבה, השחזה ללא מרכז, טיפול בחום, ציפוי וריתוך. אב טיפוס וייצור בנפח נמוך עד גבוה מוצע עם מקסימום 50,000 יחידות. מתאים לכוח נוזל, פנאומטיקה, הידראוליקה ו שסתום יישומים. משרת את תעשיות התעופה והחלל, המטוסים, הצבא, הרפואה והביטחונית. PTJ תתכנן איתך אסטרטגיה כדי לספק את השירותים המשתלמים ביותר כדי לעזור לך להגיע ליעד שלך, ברוכים הבאים ליצירת קשר ( [email protected] ) ישירות לפרויקט החדש שלך.