כאשר מתחילים לעבד את העיבוד הרפואי, על המפעיל להתאים את מהירות ההזנה לערך קטן מאוד, לבצע בבלוק יחיד, להתרכז במיקום, להפיל את הכלי ולהכניס את הכלי במהירות. שים את היד על כפתור העצירה ועצור מיד אם יש בעיה, שים לב לכיוון תנועת הכלים. כדי להבטיח הזנה בטוחה, אז הגבירו במהירות את מהירות ההזנה לרמה מתאימה, ובמקביל הוסיפו נוזל קירור או אוויר קר לכלי ולחומר העבודה.https://www.cncmachiningptj.com/medical-machining
אל תשאיר את לוח הבקרה רחוק מדי מלוח הבקרה בעת חיסול, ועצר את המכונה לבדיקה אם יש חריגה כלשהי. משוך את המונה שוב לאחר חישול, כדי לוודא שחומר העבודה אינו משוחרר. אם יש, יש לכייל אותו מחדש ולגעת בו. אופטימיזציה מתמדת של פרמטרי העיבוד במהלך העיבוד כדי להשיג תוצאות עיבוד טובות יותר.
לאחר עיבוד CNC של החומר, יש למדוד את הממדים העיקריים של החומר אם הוא תואם את דרישות הציור. אם יש בעיה כלשהי, הודיעו מייד לראש הצוות או למתכנת שיבדוק ויפתור אותה. לאחר שעבר את הבדיקה העצמית ניתן להסירו ויש לשלוח אותו למפקח לבדיקה מיוחדת. סוגים נפוצים של עיבוד חלקי CNC הם כדלקמן:https://numerical-control.com/
1. עיבוד חור: לפני הקידוח על הבקרה המספרית, תחילה עליכם להשתמש במקדחה מרכזית לאיתור, ואז להשתמש במקדחה שגודלה 0.5 ~ 2 מ”מ מגודל הציור, ולהשתמש במקדחה מתאימה לגימור.
2. עיבוד רימול: בעת חריצת החומר, ראשית עליך להשתמש במקדחה מרכזית לאיתור, ואז להשתמש במקדחה שקדחה לקוטר בגודל 0.5 ~ 0.3 מ”מ מגודל השרטוט, ולאחר מכן להשתמש בקידוח לקידוח. כשאתה חותר, שים לב לשליטה במהירות הציר. בתוך 70 ~ 180 סל”ד לדקה.
3. עיבוד משעמם: עבור CNC מפנה משעמם של החומר, ראשית השתמש במקדחה מרכזית לאיתור, ואז השתמש במקדחה 1 ~ 2 מ”מ קטן יותר מגודל השרטוט לקידוח, ואז השתמש בחותך משעמם מחוספס (או חותך כרסום) עד שנותר רק סינגל. קצבת העיבוד של הצד היא כ- 0.3 מ”מ, ואז השתמש בכלי המשעמם העדין עם הגודל המותאם מראש לשעמום דק, ואז קצבת השעמום העדינה לא צריכה להיות פחות מ- 0.1 מ”מ.
4. פעולת בקרה מספרית ישירה (DNC): לפני עיבוד בקרת מספרי DNC, יש להדק את החומר, לקבוע את מיקום האפס ולהגדיר את הפרמטרים. פתח את תוכנית העיבוד שתועבר במחשב כדי לבדוק, ואז תן למחשב להיכנס למצב DNC והזן את שם הקובץ של תוכנית העיבוד הנכונה. לחץ על מקש TAPE ועל מקש התחלת התוכנית בכלי מכונת העיבוד ואז בקר המכונה יהבהב עם המילה LSK. לחץ על מקש הזן במחשב לביצוע עיבוד העברת נתונים DNC.
בתהליך של חלקי עיבוד cnc, הידוק העבודה הוא גם בעיה שיש לשים לב אליה. כיצד לבצע את שלב הידוק העבודה לחומר בתהליך העיבוד?https://plasticmachiningservice.com/
לפני הידוק החומר, יש לנקות את המשטחים. לא צריך להיות שמן, תיקים מברזל ואבק. השתמש בקובץ (או אבן שמן) כדי להסיר את הקירות על פני היצירה.
המסילה המהירה המשמשת להידוק חייבת להיות מוחלקת על ידי מטחנה כדי להפוך אותה לחלקה ושטוחה. קוד הברזל והאגוז חייבים להיות יציבים ומסוגלים להדק את היצירה בצורה אמינה. עבור עבודות עבודה קטנות שקשה להדק אותן, ניתן להדק אותן ישירות על המברגה; שולחן כלי המכונה צריך להיות נקי וללא תיקוני ברזל, אבק ושמן; בדרך כלל השים הוא הניח אותו בארבע הפינות של החומר, ועבור הישיבה עם טווח גדול מדי, יש צורך להוסיף שיזום מתאר באמצע.
על פי גודל השרטוט, השתמשו בקליפר כדי לבדוק אם אורך, רוחב וגובה החומר מתאים.
אנא פנה אלינו באופן מיידי, אנו יכולים לספק לך את כל שירות העיבוד הפלסטי.
בעת הידוק העבודה, על פי שיטת ההידוק והמיקום של מדריך פעולת התכנות, שקול להימנע מהחלק המעובד ומהמצב בו ראש הכלי עשוי לגעת במתקן במהלך העיבוד.
לאחר הנחת החומר על הקרן, יש לצייר את מישור הייחוס של החומר על פי דרישות השרטוט, ולבדוק את האנכיות של החומר שהוטחן מכל ששת הצדדים.https://www.ptjmachining.com/
לאחר משיכת החומר, יש להדק את האום כדי למנוע את עקירתו של החומר במהלך העיבוד בגלל הידוק לא יציב; משוך את השולחן שוב כדי לוודא שהשגיאה אינה חוצה סובלנות לאחר הידוק.
כאשר מתחילים לעבד את העיבוד הרפואי, על המפעיל להתאים את מהירות ההזנה לערך קטן מאוד, לבצע בבלוק יחיד, להתרכז במיקום, להפיל את הכלי ולהכניס את הכלי במהירות. שים את היד על כפתור העצירה ועצור מיד אם יש בעיה, שים לב לכיוון תנועת הכלים. כדי להבטיח הזנה בטוחה, אז הגבירו במהירות את מהירות ההזנה לרמה מתאימה, ובמקביל הוסיפו נוזל קירור או אוויר קר לכלי ולחומר העבודה.
אל תשאיר את לוח הבקרה רחוק מדי מלוח הבקרה בעת חיסול, ועצר את המכונה לבדיקה אם יש חריגה כלשהי. משוך את המונה שוב לאחר חישול, כדי לוודא שחומר העבודה אינו משוחרר. אם יש, יש לכייל אותו מחדש ולגעת בו. אופטימיזציה מתמדת של פרמטרי העיבוד במהלך העיבוד כדי להשיג תוצאות עיבוד טובות יותר.
לאחר עיבוד CNC של החומר, יש למדוד את הממדים העיקריים של החומר אם הוא תואם את דרישות הציור. אם יש בעיה כלשהי, הודיעו מייד לראש הצוות או למתכנת שיבדוק ויפתור אותה. לאחר שעבר את הבדיקה העצמית ניתן להסירו ויש לשלוח אותו למפקח לבדיקה מיוחדת. סוגים נפוצים של עיבוד חלקי CNC הם כדלקמן:
1. עיבוד חור: לפני הקידוח על הבקרה המספרית, תחילה עליכם להשתמש במקדחה מרכזית לאיתור, ואז להשתמש במקדחה שגודלה 0.5 ~ 2 מ”מ מגודל הציור, ולהשתמש במקדחה מתאימה לגימור.
2. עיבוד רימול: בעת חריצת החומר, ראשית עליך להשתמש במקדחה מרכזית לאיתור, ואז להשתמש במקדחה שקדחה לקוטר בגודל 0.5 ~ 0.3 מ”מ מגודל השרטוט, ולאחר מכן להשתמש בקידוח לקידוח. כשאתה חותר, שים לב לשליטה במהירות הציר. בתוך 70 ~ 180 סל”ד לדקה.
3. עיבוד משעמם: עבור CNC מפנה משעמם של החומר, ראשית השתמש במקדחה מרכזית לאיתור, ואז השתמש במקדחה 1 ~ 2 מ”מ קטן יותר מגודל השרטוט לקידוח, ואז השתמש בחותך משעמם מחוספס (או חותך כרסום) עד שנותר רק סינגל. קצבת העיבוד של הצד היא כ- 0.3 מ”מ, ואז השתמש בכלי המשעמם העדין עם הגודל המותאם מראש לשעמום דק, ואז קצבת השעמום העדינה לא צריכה להיות פחות מ- 0.1 מ”מ.https://cncturning.biz/
4. פעולת בקרה מספרית ישירה (DNC): לפני עיבוד בקרת מספרי DNC, יש להדק את החומר, לקבוע את מיקום האפס ולהגדיר את הפרמטרים. פתח את תוכנית העיבוד שתועבר במחשב כדי לבדוק, ואז תן למחשב להיכנס למצב DNC והזן את שם הקובץ של תוכנית העיבוד הנכונה. לחץ על מקש TAPE ועל מקש התחלת התוכנית בכלי מכונת העיבוד ואז בקר המכונה יהבהב עם המילה LSK. לחץ על מקש הזן במחשב לביצוע עיבוד העברת נתונים DNC.
בתהליך של חלקי עיבוד cnc, הידוק העבודה הוא גם בעיה שיש לשים לב אליה. כיצד לבצע את שלב הידוק העבודה לחומר בתהליך העיבוד?
לפני הידוק החומר, יש לנקות את המשטחים. לא צריך להיות שמן, תיקים מברזל ואבק. השתמש בקובץ (או אבן שמן) כדי להסיר את הקירות על פני היצירה.
המסילה המהירה המשמשת להידוק חייבת להיות מוחלקת על ידי מטחנה כדי להפוך אותה לחלקה ושטוחה. קוד הברזל והאגוז חייבים להיות יציבים ומסוגלים להדק את היצירה בצורה אמינה. עבור עבודות עבודה קטנות שקשה להדק אותן, ניתן להדק אותן ישירות על המברגה; שולחן כלי המכונה צריך להיות נקי וללא תיקוני ברזל, אבק ושמן; בדרך כלל השים הוא הניח אותו בארבע הפינות של החומר, ועבור הישיבה עם טווח גדול מדי, יש צורך להוסיף שיזום מתאר באמצע.
על פי גודל השרטוט, השתמשו בקליפר כדי לבדוק אם אורך, רוחב וגובה החומר מתאים.
אנא פנה אלינו באופן מיידי, אנו יכולים לספק לך את כל שירות העיבוד הפלסטי.
בעת הידוק העבודה, על פי שיטת ההידוק והמיקום של מדריך פעולת התכנות, שקול להימנע מהחלק המעובד ומהמצב בו ראש הכלי עשוי לגעת במתקן במהלך העיבוד.
לאחר הנחת החומר על הקרן, יש לצייר את מישור הייחוס של החומר על פי דרישות השרטוט, ולבדוק את האנכיות של החומר שהוטחן מכל ששת הצדדים.
לאחר משיכת החומר, יש להדק את האום כדי למנוע את עקירתו של החומר במהלך העיבוד בגלל הידוק לא יציב; משוך את השולחן שוב כדי לוודא שהשגיאה אינה חוצה סובלנות לאחר הידוק.